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正阳君乐宝:构建高效清洁低碳绿色制造体系
2020-09-14 13:17  

  在锅炉节能改造方面,对10吨锅炉节能器供水罐的热水循环水池的热量损失进行改造,将锅炉的节能器上连接供水罐进行循环升温,去除原先热水池,基本实现热量零损失,每年可节约燃气6万立方米。

  本报讯 (记者 黄育南 通讯员 李瑞红)近年来,正阳君乐宝乳业有限公司始终坚持绿色发展理念,高度重视资源节约和环境保护工作,积极响应国家关于构筑“推进绿色制造,构建高效、清洁、低碳、循环的绿色制造体系”的号召,努力实现工业文明和生态文明融合发展。

  该公司是君乐宝乳业集团全资子公司,成立之初就定下了打造绿色工厂的目标,通过专业的第三方公司对整体布局、施工材质、生产工艺、资源需求等进行可行性研究论证,为打造绿色工厂打下了坚实基础。目前,该公司生产车间成套全智能化系统实现了从收奶、杀菌、发酵、灌装、CIP清洗等全过程自动化、程序化控制,自主研发的乳制品生产企业电子追溯系统初步实现了从原料到成品、从成品到原料的双向溯源功能。

  在能源管理及节能改造方面,该公司设有能源管理中心,可实现水力、电力、燃气运行的状况监控、数据实时采集及在线监测等功能。对公司生产、输配和消耗环节实施集中扁平化的动态监控和数字化管理,有效改进和优化能源平衡,实现系统性节能降耗的管控。工厂100%采用节水器具,车间节能灯具照明覆盖率达100%,公共场所的照明采取分区、分组和定时自动调光等措施。

  在余热、余压回收利用方面,该公司对生产线进行改造,安装缓存罐,并使用板换对缓存罐循环水进行降温,还可对高频冷却水进行循环使用,减少原水消耗,每年可节约原水432吨。对CIP4站奶车清洗液回收进行改造,增加清洗软管支架,增加回程泵入口管路排气阀。改造完善后,管路内的空气可自动排出,每年可节约碱洗用时273212小时、节约用电81936千瓦时。

  在锅炉节能改造方面,对10吨锅炉节能器供水罐的热水循环水池的热量损失进行改造,将锅炉的节能器上连接供水罐进行循环升温,去除原先热水池,基本实现热量零损失,每年可节约燃气6万立方米。该公司还对包装二灭的杀菌水位、排水时间进行改善,每月可节约用水46吨、节约天然气515立方米。该公司设有污水处理站,采用废水处理工艺物化与生化相结合的方法,对生活和车间产生的废水进行达标处理再利用,部分用于厂内绿地,部分用于城市洒水车清洁路面。

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